密集架工艺简介
一、材料及配置执行标准:
该产品严格按照以下标准设计生产并按以下标准检验验收。
1、手动密集架技术条件 GB/T13667.3-2003
2、工件涂装前磷化处理技术条件 GB/T6807-2001
3、漆膜附着力测定法 GB/T1720-1979
4、漆膜耐冲击性测试法 GB/T1732-1993
5、漆膜的划格试验 GB/T9286-1998
6、家具力学性能试验 柜类稳定性 GB/T10357.4-2013
二、结构:
1、外观及结构:外观设计新颖,与整体装饰风格保持一致。电动密集架须进行精加工,钢制防护多柱式,由架体、搁板、挂板、侧板、顶板、标签框、边缘材料等组成。
2、钢板:书架材料采用国产鞍钢优质冷轧板。
3、架体:三根立柱,每列中间架体设增强柱,支柱的柱心距离900mm,支柱结构合理,单向架有背板。
4、搁板、挂板、侧板、顶板采用整体板材。搁板最大承重大于或等于80Kg,满负荷24小时后下挠度不大于3mm,卸载后自动恢复,应无裂缝或永久变形。层板间有效高度为330mm,层板能在25mm以内间距调整高度。搁板表面光滑平整,一次成型。
5、每标准节在全负载的情况下,承受沿X、Y轴两个方向额定载荷1/15的水平拉力作用、标准节不会产生倾倒现象。在最高搁板中心离外沿5mm处,同时施加垂直力50kg和标准节额定载荷1/15的垂直力,架体不会产生倾倒现象。在受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的1%。支架、立柱无明显变形。
6、在全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,都应运行自如,不得有阻滞现象。
7、有钣金件、机加件加工后打磨毛刺,无裂纹及划痕,所有焊接件焊接牢固,焊痕光滑、平整。
8、密集架为装配组合式结构,搁板、挂板能沿立柱的垂直方向自由调整高度。按规定铺装不锈钢复合轨道,轨道与地砖面齐平,顶部有防灰尘板。
9、传动系统采用链条、双排列可调心滚动轴承,滚动轮采用高强度铸铁材料,传动轴采用45#钢,中间双传动。传动机构转动灵活、平稳、强劲有力、不得有失灵现象。
10、列端密封装置采用钢制弹簧密封盒,不使用冰箱密封条,顶部装有防尘盖板。
11、档案密集架外观应平整,无波纹、流痕、起泡、孔折痕、污点、露底、剥落、伤痕等可见性缺陷。
12、档案密集架结实耐用,终身免费维护保养,保用20年以上,美观、有优良的防尘、防鼠性能和卓越的防锈性能。
13、档案密集架采用整体式底盘。
14、档案密集架具有手动功能。
15、手动把柄采用铸钢转盘。
三、表面处理:
1、喷塑处理严格按照工艺要求,各零部件通过酸洗—脱脂—中和—磷化—表调—水洗—干燥等多道工序,每道工序分槽处理,所用标准及紧固件均须镀锌处理。特别是磷化采用加热高温磷化,效果得到了保障,完全符合“钢铁工件涂装前磷化处理技术条件”的要求。
2、产品金属架体及配件采用技术领先的阿克苏·诺贝尔·长诚涂料(廊坊)有限公司产品,该涂料不含三酸异氰酐油脂(TGIC)的环氧树脂和聚脂树脂之混合型热固性粉末。通过进口喷枪设备高压静电喷涂,180℃20分钟自动加温固化,表面光泽柔和、结合力强、厚度均匀,免去尘埃或杂质之粘附而损害喷涂表面。
3、主要技术指标达到:
光泽: 40°±5% GB/T9754-2007
硬度: ≥0.4
冲击试验:60cm正冲合格 GB/T1732-1993
附着力: 2级 GB/T1720-1979
弯曲试验:2mm GB/T1742-1986
涂膜硬度:铅笔法≧2H GB/T6739-2006
涂膜厚度:70±10μm
四、尺寸:
1、外形尺寸极限偏差±2mm。
2、主柱与导轨垂直度≤2mm。
3、书架侧面成一直线,凹凸≤2mm。
4、列与列之间间隙≤2mm。
五、路轨:
1、材料:采用优质不锈钢方钢,尺寸≥20×20mm(截面)。
2、承载:每米承载≥1000kg,导轨保护板≥2mm。
3、铺设:埋入式。单条车轨直线度≤1.0m/mm,5m中≤2mm,平行度≤1.0mm/m,高低≤1.0mm,全长≤2mm,对接处高低≤0.3mm。
六、安装质量:
1、密集架埋入轨道要求:轧道焊接固定,焊接外露电镀表面无烧焦、起泡、剥落、裂纹、划痕等缺陷。轨道安装后,在1米长内水平偏差不大于1mm,全长不大于2mm;轨道之间对应点的水平差为1mm,每两条轨道之间的平行度偏差不大于1.5mm。轨道每隔200mm,有填块与地面可靠连接固定,轨道不能移动。
2、密集架整体外观要求:架体安装调试后,要求达到横平竖直,架体摇动轻便无阻力和响声,架体干净整洁。列与列之间设置防尘装置,弹性密度偏差小于5mm,达到防尘、防光使用。
3、箱体平行度:±1~2毫米/列。
4、箱体垂直度:±1~2毫米/列。
5、箱体纵向同步度:±1~2毫米/列。
其他性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-2003和钢制书架技术条件GB/T13667.1-2003。